Cómo se fabrican los tubos de caucho

Tubo de gomase diferencia claramente de otros tubos por su contenido de caucho, que es un elastómero que tiene alta resistencia y durabilidad, además de poder estirarse y deformarse sin sufrir daños permanentes.Esto se debe principalmente a su flexibilidad, resistencia al desgarro, resiliencia y estabilidad térmica.
Los tubos de caucho se producen mediante uno de dos procesos.El primer método consiste en utilizar un mandril, en el que se envuelven tiras de goma alrededor de un tubo y se calientan.El segundo proceso es la extrusión, en el que el caucho se fuerza a pasar a través de una matriz.

CómoTubo de goma¿está hecho?

Proceso de mandril
Rollo de goma
El caucho utilizado para la fabricación de tubos de caucho mediante el proceso de mandril se entrega para la producción en rollos de tiras de caucho.El espesor de las paredes del tubo está determinado por el espesor de las láminas.El color del tubo está determinado por el color del rollo.Aunque el color no es necesario, se utiliza como método para decidir la clasificación y uso final del tubo de caucho.

Molienda
Para que el caucho sea flexible para el proceso de producción, se pasa por un molino que calienta las tiras de caucho para ablandar y alisar el caucho y garantizar que tenga una textura uniforme.

Corte
El caucho blando y flexible se traslada a una máquina cortadora que lo corta en tiras de igual ancho para adaptarse al ancho y grosor del tamaño del tubo de caucho que se va a fabricar.

Ánima
Las tiras creadas durante el corte se envían al mandril.Antes de enrollar las tiras sobre el mandril, se lubrica el mandril.El diámetro del mandril tiene las dimensiones exactas del orificio del tubo de goma.A medida que el mandril gira, las tiras de goma se envuelven alrededor de él a un ritmo uniforme y regular.

El proceso de envoltura se puede repetir hasta alcanzar el espesor deseado del tubo de caucho.

Capa de refuerzo
Una vez que el tubo ha alcanzado el espesor exacto, se añade una capa de refuerzo hecha de un material sintético de alta resistencia recubierto de caucho.La selección de la capa está determinada por la cantidad de presión que puede soportar el tubo de caucho.En algunos casos, para mayor resistencia, se puede agregar alambre a la capa de refuerzo.

Capa final
La última capa de decapado de caucho es su revestimiento exterior.

Grabación
Una vez que se han aplicado todas las capas de tiras de goma, se envuelve toda la longitud del tubo completo con cinta de nailon húmeda.La cinta se encogerá y comprimirá los materiales.El resultado de la envoltura con cinta es un acabado texturizado en el diámetro exterior (OD) del tubo que se convierte en una ventaja y un beneficio para las aplicaciones en las que se utilizará el tubo.

Vulcanización
El tubo del mandril se coloca en un autoclave para el proceso de vulcanización que cura el caucho, lo que lo vuelve elástico.Una vez completada la vulcanización, se retira la cinta de nailon encogida.

Quitar del mandril
Un extremo del tubo está sellado herméticamente para crear presión.Se hace un agujero en el tubo para bombear agua y separar el tubo de goma del mandril.El tubo de goma se retira fácilmente del mandril, se recortan sus extremos y se corta a las longitudes deseadas.

Método de extrusión
El proceso de extrusión implica forzar el caucho a través de una matriz en forma de disco.Los tubos de caucho fabricados mediante el proceso de extrusión utilizan un compuesto de caucho blando no vulcanizado.Las piezas producidas con este método son suaves y flexibles y se vulcanizan después del proceso de extrusión.

Alimentación
El proceso de extrusión comienza introduciendo el compuesto de caucho en la extrusora.

Tornillo giratorio
El compuesto de caucho sale lentamente del alimentador y se alimenta al tornillo que lo mueve hacia la matriz.

Troquel de tubo de goma
A medida que el tornillo mueve la materia prima de caucho, es forzada a pasar a través de una matriz en las proporciones exactas del diámetro y espesor del tubo.A medida que el caucho se acerca al troquel, se produce un aumento de temperatura y presión, lo que hace que el material del extrusor se hinche según el tipo de compuesto y la dureza.

Vulcanización
Dado que el caucho utilizado en el proceso de extrusión no está vulcanizado, debe someterse a algún tipo de vulcanización una vez que ha pasado por la extrusora.Aunque el tratamiento con azufre fue el método original de vulcanización, la fabricación moderna ha desarrollado otros tipos, que incluyen tratamientos con microware, baños de sal u otras formas de calentamiento.El proceso es necesario para encoger y endurecer el producto terminado.
El proceso de vulcanización o curado se puede ver en el siguiente diagrama.